碟式射流曝气器主要由外腔、内腔、混合腔、外喷嘴、内喷嘴、进气口和进液口七部分组成。内外腔均为由上下两蝶式壳体对合粘接(焊接)而成的空腔，内外腔体同心装配，进液口和进气口尚轴心方向分别连接内腔和外腔，内、外喷嘴分别沿内、外腔体周面同心分布。内腔为工作介质水腔，外腔为引射介质压缩空气吸入腔，内、外喷嘴间为混合腔。曝气器自身不含任何机电部件和传动部件，工作时需要配套的设备有：循环水泵、罗茨鼓风机。
碟式射流曝气器的立面剖视结构简图为使曝气器具有强大的充氧能力，DSB型汽水混合射流曝气器采用了8-12个双层喷嘴。考虑各喷嘴之间相互的影响，喷嘴的分布采用圆形径向等角度放射状布置。这种布置能最大限度的避免射流之间的相互干扰，减少气泡并聚现象，有利用提高氧利用。
碟式射流曝气器一个明显的特点是混合腔(外喷嘴)呈喷嘴状，与工作介质喷嘴(内喷嘴)构成了一组双重喷嘴。将混合腔设计成喷嘴状的主要原因共有四个：一是因为这种结构既能满足氧利用率提高的要求，又能满足减少撞击损失的要求。减少撞击损失需要气液间的速度差尽量小，但是速度差越小，液体对气体的切割作用就越弱，氧利用率就越低。混合腔成喷嘴状时，入口面积较大，空气的流速就低，与液体的速度差就大，切割作用就强；混合腔出口较小，空气的流速就高，与液体的速度差就小，撞击损失就少。二是因为这种结构能利用混合液的动能来实现二次喷射，提高能量的使用效率。混合液与喷嘴外的液体存在较大的速度差，能生产强烈的二次切割作用。三是因为这种结构有利于池内液体紊流的形成，使氧的利用率进一步提高。收缩状喷嘴喷射的液体发较直管喷嘴明显，携带(卷入)周围液体的能力也强，产生紊流的范围也大。四是因为这种结构能够减小气泡直径，增加水中氧的溶解度，提高氧的传递速度。收缩喷嘴的液体发散使流速迅速减小，混合液的动能转为压能，气体被压缩，直径逐渐减小，水中氧的溶解度也增加，使空气的氧可以更快的溶入气液混合流中去，从而提高氧的传递速度。
安装系统说明
碟式曝气器的安装过程简单，安装方式是在池中无污水的状态下安装。安装系统的材质采用不锈钢。
安装注意事项
1、曝气器永久安装时必须保证外喷嘴中心的水平误差不超过±1mm，可采用铅锤校正；
2、碟式曝气器的法兰口至池地面的距离不小于600mm。
性能特点
1、采用正压供气，工作水深超出常规曝气装置的1-2 倍，可达 5-13 米；
2、喷射口径大，长期运行无堵塞，不存在密封问题，安全免维护；
3、多个喷嘴环形辐射状均布，减少微气泡之间的并聚几率，能提高氧利用率；
4、服务面积大、充氧能力强、利用率高；
5、省电节能，动力效率高于其它方式 20-50%；
6、供气时具有曝气充氧和混合搅拌功能，停止压力供气时具有无氧混合搅拌功能；
7、充氧和供气量的调节范围达到±20%，可适应变频智能曝气工艺控制需要；
8、采用SUS304不锈钢，防腐耐磨玻璃钢等材质，使用寿命超长，为常规曝器装置的 5-10 倍；
9、日常运行、操作、管理简单易行；
10、采用法兰式安装，安装和检修简单方便；
11、不仅适用于连续曝气生化系统，还特别适用于间歇曝气生化系统；
12、可大幅度提高现有处理设施的处理能力和效果。
用途
曝气充氧，为污水处理微生物提供足够的氧气；
好氧池出口的污水通过水泵自吸在通过曝气器喷出，实现污水回流；
水气混合后射流至污水处理池中，实现搅拌、均质作用。
适用范围
采用深池设计的化工废水、食品工业废水以及垃圾渗滤液等高浓度废水的活性污泥法处理工艺
高 MLSS 运行的浸入式或分置式 MBR
SBR、CASS 及其衍生工艺等
纯氧射流曝气
脱铁除锰充氧、气浮加气
河道、湖泊、水池富氧，水产养殖增氧
其他液-液、气-液混合。

性能参数
工作气量：120-1200m3/h.个；
循环水量：75-500m3/h.个；
氧利用率：20.0-28.2%；
充氧能力：76.5-89.6kgO2/h.个；
动力效率：4.17-5.36kgO2/kw·h；
服务面积：高氨氮工业废水：50-150m2，城市污水：100-250m2；
使用寿命：≥25 年。