工艺简介

 
    氧化沟是一种新型的氧化沟工艺，该工艺不仅适用于污水常规二级生物处理，还能进行生物脱氮和生物除磷。
    ORBAL氧化沟是由若干同心沟道组成的多沟道氧化沟系统，沟道平面呈圆形或椭圆形，具有完全混合式反应池系统的特点，耐冲击负荷能力强，易于适应多种进水情况和出水要求的变化，具有很强的灵活性。
    氧化沟与标准的单沟道氧化沟相比，需氧量可节省20%～35%从而大大降低了能耗，节约了运行成本。该工艺操作控制简单，维护管理方便，通常情况下只需要定期为曝气机轴承添加润滑油脂即可。
    典型的氧化沟有三个同心沟道，分别为外沟、中沟和内沟。污水先从外沟进入，在其中不断循环流动的同时通过淹没式输水口流入中沟，再以同样的方式流入到内沟，最后从内沟流出进入到二沉池。三个沟道由于进水负荷和供氧量的不同，溶解氧浓度形成明显的梯度分布：外沟溶解氧一般接近于0 m g／L，中沟溶解氧平均为1 m g／L，内沟溶解氧平均为2 m g／L，从而在三个沟道内形成了恒定的缺氧区和好氧区，为生物进行硝化和反硝化提供了条件，达到生物脱氮的目的。而发生在外沟道的“同时硝化／反硝化"作用更加强了系统的脱氮功能。另外在外沟道内由于可保持溶解氧浓度为0 m g／L、硝酸盐很快被反硝化的厌氧状态，也可使微生物释放磷，之后在好氧状态下再对磷进行过量的吸收，达到同时脱氮和除磷的效果。
     氧化沟经过不断的工艺发展和设备改良，现在全国城市污水处理厂和工业废水处理厂采用该工艺及相关设备，运转良好，效果显著。

氧化沟转盘转刷曝气机

    转盘转刷曝气机是污水处理厂氧化沟工艺中的关键设备，属卧轴式表面曝气机。其作用是向污水中充氧，推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。转盘转刷曝气机同样适用于其它沟型的氧化沟污水处理工艺。
转盘转刷曝气机由电机减速机驱动水平轴带动转盘转刷旋转，在转盘转刷旋转时起到充氧和推动水流水平流动的双重功能。曝气转盘转刷的充氧性能及动力特性可通过增减转盘转刷数量，改变浸没水深或调节转速来进行调整。转盘转刷曝气机单个组合可横跨一条或多条通道，配合每条通道的转盘转刷数是因输氧要求而定。在较大氧化沟设计中，将提供多个组合。对于一天中输氧量的波动，可用转盘转刷的浸水深度变化来加以调整。对需氧量的长期变化或突发波动，可直接开关个别组合来对付。对遇到意外或事故情况时，可增加转盘转刷的转数。
    转盘转刷曝气机的混合效率是其他任何曝气设备无法相比的。该设备的高混合效 ．率，保证了在大多数全负荷条件下生物过程性能最优。
    转盘转刷曝气机有一组曝气转盘转刷、水平转动轴、轴承及轴承座、驱动装置、联轴器、防溅板等组成。
曝气转盘转刷
    曝气转盘转刷由本公司自己生产，转盘转刷主要采用玻璃钢生产工艺制造，具有高强度、耐腐蚀性等特点，使用寿命长。
    曝气作用和搅拌作用是有转盘转刷面上的三角形结节造成的。结节都有一个基底面和一个顶点面，改变转盘转刷的转动方向将会改变输氧特征和动力特征。该转盘转刷具有较高的氧传递效率和良好的混合效率。
    曝气转盘转刷被分成两个半片，可在任何场合下很容易地装在轴上，并采用防滑装置，防止运转时转盘转刷发生松动。

水平滚动轴

    曝气机水平转动轴有二种规格， ¢ 2 4 5、¢ 3 2 5采用厚壁无缝钢管制造。水平转动轴强度高、刚度好，表面进行防腐处理，适合与污水接触的运行环境长期运行。
          
轴承及轴承座
    曝气机水平转动轴的支承轴采用调心滚动轴承，其可自动调心，油脂润滑。轴承座采用分开式轴承座采用游动支承座，以克服安装误差，补偿因温度变化引起的轴向伸缩。
支承座及尾端轴承座均采用玻璃钢挡板罩防止污水污泥进入轴承，轴承座进行防腐处理，两端设有性能较好的密封，以防污物，适合潮湿的污水环境下长期运行。
驱动装置
    标准驱动装置采用立式安装的户外型电动机及立式硬齿轮减速机，具有良好的自润滑系统使用寿命长，故障率低。立式安装的电机，使其远离液面，因而减轻电动机及减速机可用与连续运行，允许中度冲击负荷，并有较好的防腐涂层和密封，适合潮湿的污水环境下长期运行。如因工艺或用户要求，可选用其它型式驱动。
联轴器
    每套驱动装置与水平轴之间由联轴器连接，每套由水平转轴及一套驱动装置组成的曝气机，水平转轴之间由两个轴承座分开。此联轴器采用挠性联轴器，可补偿水平转轴的误差，传递扭矩，减缓传动上的冲击震动。
防溅板罩
    防溅板采用玻璃钢材料，具有良好的防腐性能，适合潮湿的污水环境，用以防止转盘转刷旋转时溅起的水花，打湿轴承、联轴器和驱动装置。在防溅板上加有橡胶密封，进一步防止进入轴承、联轴器和驱动装置，更有效的保证转盘转刷曝气机的可靠运行。
连接附件
    所有连接福建、螺栓等紧固件全部采用不锈钢材料，具有良好的防腐性能，适合潮湿的污水环境。
转盘转刷曝气机用途
　　随着我国工业生产的迅猛发展和人民生活水平的不断提高，“三废”排放量在不断增加，为了保障人民的身心健康和生存环境不受污染，污水、废水的治理正成为当务之急的大事。
　　氧化沟作为城市污水和工业废水处理中有较强竞争力的二级处理工艺已被世界各国所广泛应用。80年代后氧化沟技术在我国的城市污水和工业废水处理中得到了推广和使用，由于氧化沟技术处理效果稳定，工艺流程简单运行管理方便，且有较强的耐冲击负荷能力，所以氧化沟技术在国内得到了广泛使用。
　　迄今为止，适用于氧化沟污水处理系统的水平推流式表面曝气设备仍使用曝气转刷，而且品种规格较少，性能较差，只适用于氧化沟水深一般在3.0-3.5米左右，使得氧化沟占地面积增大，由于设备充氧气能力和推流能力较低，沟底积泥较多，不能完全满足氧化沟，特别是大型氧化沟的需要。
　　本公司生产的新一代水处理氧化沟设备ZP-1400型氧化沟曝气机，具有混合能力强、推动力大、充氧效率高的氧化沟专用水平推流式曝气设备。

构造
　　ZP-1400型氧化沟转盘转刷曝气机是机械曝气机中的水平轴式表面增氧推流式曝气机。
　　曝气机由曝气转盘转刷、水平轴及其两端的轴承、电动机及减速构成，减速机输出轴通过联轴器与水平轴相联，驱动水平轴转动。圆形的曝气转盘转刷由两个半圆形部件组成，在水平轴上用不锈钢螺栓坚固，形成固定在水平轴上的圆形曝气转盘转刷，曝气转盘转刷与水平轴联接概况卡环内设有环形槽，槽内充填耐油防老化专用橡胶衬垫以增强转盘转刷固定在轴上的牢固性，每个转盘转刷可独立拆装，便于调节安装密度，使整机达到所需的充氧能力。

　　曝气转盘转刷是整机核心部件，由轻质高强耐腐蚀、耐水性的高分子复合材料玻璃钢制品压铸而成，整体结构合理，重量轻，强度大，转盘转刷表面布有迎水平为梯形的凸块，圆形凹坑，以增加带入混合液中的充氧量，强化切割气泡，推动混合液的功能。水面轴采用厚壁无缝钢管制造，表面作特种玻璃钢防腐处理，驱动机组选用直联式圆锥圆柱齿轮减速机，配立式户外电机，也可按照用户需要适用可调速的驱动电机，便于根据需氧量调整机组的转速。